無(wú)縫紙管的生產(chǎn)制造流程步驟： 

1、原紙張分割：挑選原紙厚度均勻、含水量低、表面整齊的紗管紙做為行為主體紙，采用230重量上下的防爆紙做為面紙；將紗管紙與防爆紙根據分塊機分割復卷成需要規格的膠帶； 

2、卷管機：涂膠前的膠帶根據螺旋式卷管機纏繞成紙管，面紙防爆紙堆疊處＜3mm，出管長(cháng)短超過(guò)1000mm之上； 

3、紙管干躁：將生產(chǎn)制造好的紙管放進(jìn)烘干房烘干處理，直到紙管的水分含量小于10％；

4、拋光處理：將干燥的紙管置放研磨拋光機，開(kāi)展自動(dòng)打磨、打臘、打磨拋光一次性進(jìn)行；

5、精切：根據要求精切記需要的長(cháng)短； 

6、磨頭倒角：對精切前的紙管根據磨頭倒角機對兩邊開(kāi)展磨頭倒角解決。

隨著(zhù)經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)發(fā)展也進(jìn)入了一個(gè)新的高度，工業(yè)發(fā)展所需的輔助材料需求逐漸增加，紙管的用途越來(lái)越廣，紙管的用量也越來(lái)越大。由于其成本低、重量輕、易回收、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，紙管產(chǎn)品已廣泛應用于造紙工業(yè)、包裝工業(yè)、紡織和化纖工業(yè)。紙管可用作各種卷紙和紙板的內芯。 目前工業(yè)技術(shù)發(fā)達，紙管生產(chǎn)依靠機械化。紙管生產(chǎn)設備在使用時(shí)，工業(yè)紙管廠(chǎng)家要詳細檢查各個(gè)部門(mén)的情況，電氣設備和開(kāi)關(guān)是否完好，電氣線(xiàn)路是否絕緣，螺絲螺母是否擰緊，防護裝置是否安全。在各加油點(diǎn)加滿(mǎn)潤滑油，空車(chē)運行12分鐘，正常后方可操作設備。而且設備也不能隨意使用和工作。 工業(yè)紙管規格不同，工業(yè)紙管哪個(gè)芯更好，每個(gè)介質(zhì)規格硬度不同?，F在常見(jiàn)的紙管行業(yè)是包裝行業(yè)，用工業(yè)紙管 core做保護。工業(yè)紙管的紙張原料需要進(jìn)行相應的處理，原紙涂布一次后才能使用，可以加強紙管的防水防油性能，符合紙芯的行業(yè)標準，也可以應用于不同的行業(yè)。比如我們平時(shí)保護書(shū)畫(huà)的紙筒，規格不一樣，但是硬度比較強，還可以搭配一個(gè)蓋子，保證防潮防蛀。

在出產(chǎn)紙管紙筒的過(guò)程中，是將本身含有一定水分的紗管紙，再涂上膠液卷制而成，這樣卷管時(shí)剛卷出來(lái)的工業(yè)紙管處于一種濕的狀況，這時(shí)徑向抗壓強度很低，要想進(jìn)步，應經(jīng)過(guò)烘干將水分蒸發(fā)出去才行。并且剛卷出來(lái)的工業(yè)紙管還處于一種不穩定狀況，假如當即烘干，勢必形成膠液還未被紙吸收，就被烘干，膠液存留于紙層之間，變成固化物。這樣將導致紙層結合疏松，徑向抗壓強度降低，所以先將紙管紙筒在自然環(huán)境中放置1小時(shí)左右，再進(jìn)行烘干。 在紙管紙筒出產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行烘干是必要過(guò)程，要采取適宜的工藝，不僅節能并且保障紙管紙筒質(zhì)量。