1.原紙分條

將卷原紙分條狀的紙張原料，通過(guò)分條機分成窄的卷裝紙張，以便卷管；

2.調制膠水

將氫氧化鈉、膠水、硼砂按比例調制成膠水，并加到卷管機的膠水槽里；

3.卷管及切管

將分條機切好的卷狀紙裝到紙管架上，將膠水槽加加膠水，運行設備，條狀紙螺旋卷好成型，末端有切除裝置，切斷紙管；

4.紙管裝車(chē)和烘干

將切斷的紙管，裝到帶腳輪的小車(chē)。將推車(chē)推進(jìn)烤房，開(kāi)啟烘干機，自動(dòng)進(jìn)行烘干，紙管烘干時(shí)間8到15個(gè)小時(shí)，溫度由50、55、60、65度遞增；

5.紙管精切、打磨、包裝、裝車(chē)

卷管機切斷的紙管精度不高，需用精切機再次切斷，并打磨好切斷的切口，包上包裝袋，裝車(chē)發(fā)貨。

紙管烘干是紙管生產(chǎn)的重要環(huán)節，將卷管時(shí)的膠水蒸發(fā)出去，使紙管成型后更穩定，直接決定紙管形狀及硬度，有些紙管使用的地方是高速旋轉的，膠水沒(méi)有烘干生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )散掉。下面由紙管廠(chǎng)家就來(lái)給大家講一講紙管烘干的工序及注意事項有哪些?

紙管在生產(chǎn)過(guò)程中是將本身含有一定水分的紗管紙，再涂上膠液卷制而成，這樣卷管時(shí)剛卷出來(lái)的紙管處于一種濕的狀態(tài)，這時(shí)的徑向抗壓強度很低，要想提高，必須通過(guò)烘干將水分蒸發(fā)出去才行，所以，烘干對紙管徑向抗壓強度的影響至關(guān)重要。剛卷出來(lái)的紙管還處于一種不穩定狀態(tài)，如果立即烘干，勢必造成膠液還未被紙吸收，就被烘干，膠液存留于紙層之間，變成固化物，這樣將導致紙層結合疏松，徑向抗壓強度降低，所以首先應將紙管在自然環(huán)境中放置1小時(shí)左右，再進(jìn)行烘干。烘干時(shí)注意，起初溫度不能過(guò)高，保持在40～50℃左右，使紙管內外受熱均勻，大約持續1.5小時(shí)左右，溫度可升高，不再控制。

烘干過(guò)程中要保證烘房各部分溫度均勻。間隔固定的時(shí)間對烘房?jì)雀鼽c(diǎn)紙管進(jìn)行抽查，通常在氣候干燥時(shí)，烘去卷管重量的8%;潮濕季節烘去卷管重量的10%左右，紙管的徑向抗壓強度即可達到較佳狀態(tài)，烘的太輕或太重都將降低紙管的徑向抗壓強度。

紙管加工時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：

首要在紙管機運用前要查看應查看各紙管設備狀況，電器設備、開(kāi)關(guān)是不是杰出，電器線(xiàn)路是不是絕緣，螺釘、螺帽是不是緊固，防護設備是不是安全，并在各加油點(diǎn)加注潤滑油，開(kāi)空車(chē)作業(yè)1—2分鐘，設備正常后方可操作;

在卷管機械切低時(shí)，如運用通風(fēng)機床切紙，切紙高度不能超125毫米，并依據尺度需求，用定位壓鐵固緊。機床只能切紙，不能切其他板材，二人以上操作，應互相配合，作業(yè)時(shí)，不準將手伸入壓鐵和刀片下，防止切傷。

在加工質(zhì)料時(shí)，首要要將整卷或整張原資料進(jìn)行固定長(cháng)度分切加工。其次，要定長(cháng)分切操控分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種：在設定長(cháng)度抵達時(shí)精準停機，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動(dòng)運轉;在設定的長(cháng)度抵達時(shí)，不停機宣布分切信號，紙管機在資料運動(dòng)過(guò)程中動(dòng)態(tài)分切加工。

定長(cháng)分切為重要的性能指標是分切精度，制品長(cháng)度一致性要好。分切長(cháng)度可接連設定，假如實(shí)踐分切長(cháng)度有差錯，簡(jiǎn)單經(jīng)過(guò)設定參數的方法校準。操作紙管機時(shí)仔細認真，不光能夠防止紙管機械設備疑問(wèn)的發(fā)生，并且還能夠非常好的為公司效勞。