紙管的生產(chǎn)廠(chǎng)家在經(jīng)歷一系列工序時(shí)，應該嚴格控制每一個(gè)環(huán)節，以保證紙管的產(chǎn)品質(zhì)量。 首先，剪材料紙。以厚薄均勻、含水率低、外觀(guān)光滑的沙管紙為主紙，浸漬紙為面紙，制成所需尺寸的工業(yè)紙管。然后將大卷沙管紙和大卷面紙放入分切機中進(jìn)行分切，得到所需尺寸的紙帶。然后就要卷管了，膠紙帶在熱心的卷管機上繞成管子。然后粗切，將工業(yè)紙管放在涂層樹(shù)脂上，勻速通過(guò)空氣干燥器后粗切成紙管段等長(cháng)；精切:將擠出的工業(yè)紙管按照要求的規格進(jìn)行粗切，端面倒角，鍍膜，包裝。 還要注意干燥。將粗切的工業(yè)紙管片段放入干燥室進(jìn)行干燥，將干燥的工業(yè)紙管片段冷卻至室溫，然后擠出以固化涂覆在其表面的樹(shù)脂。
紙管干燥設備的技術(shù)特點(diǎn)是什么？ 首先，廠(chǎng)家的設備采用“三級多回路”的工藝流程，將整個(gè)干燥過(guò)程分為三個(gè)階段，每個(gè)階段的工藝都不一樣。特殊的分散設備安裝在進(jìn)料系統，并主張它可以在拋物線(xiàn)運動(dòng)卷起。里面的紙漿是保證形成統一的“篩網(wǎng)”，提高紙漿與熱空氣的接觸和混合，在短時(shí)間內完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程的設備。紙漿中的自由水在蒸發(fā)，紙漿由塊狀、片狀、絮狀變成松散的塊狀，這樣既能提高熱能利用率，又能提高干燥速度。 其次，設備采用熱能分配系統，可根據不同干燥階段紙漿含水率的不同，調節干燥溫度和風(fēng)速，有效節約能耗，降低生產(chǎn)成本。蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣直接從每個(gè)烘缸的端部排出，有效避免了紙漿的“加濕回流”，提高了干燥效率，保證了纖維質(zhì)量。 然后，設備的氣缸采用“三級多重密封”，負壓運行，密封性能好。再加上保溫效果好，可以減少缸內熱量損失，提高熱量利用率。同時(shí)，可以減少筒體內的溢出，保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔。煙氣產(chǎn)生后，粉塵通過(guò)引風(fēng)機進(jìn)入除塵裝置進(jìn)行過(guò)濾凈化沉淀，達到國家排放標準，對環(huán)境影響小。
對于包裝紙管相信朋友們都非常熟悉，不過(guò)對于包裝紙管都有哪些性能特性是怎么回事呢？下面就讓小編帶朋友們一路打聽(tīng)吧。 1、管膠為水性產(chǎn)品，應用安全，不造成環(huán)境玷污； 2、水分揮發(fā)快，制作的包裝紙管縮水率低、變型小、成品率高； 3、固含量大，大大縮減了干燥時(shí)間，縮短了制造周期； 4、初粘時(shí)間短，適合差別轉速開(kāi)機卷管，1次成型，上漲成果，減低工人任務(wù)強度。
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