紙管的生產(chǎn)廠(chǎng)家在經(jīng)歷一系列工序時(shí)，應該嚴格控制每一個(gè)環(huán)節，以保證紙管的產(chǎn)品質(zhì)量。 首先，剪材料紙。以厚薄均勻、含水率低、外觀(guān)光滑的沙管紙為主紙，浸漬紙為面紙，制成所需尺寸的工業(yè)紙管。然后將大卷沙管紙和大卷面紙放入分切機中進(jìn)行分切，得到所需尺寸的紙帶。然后就要卷管了，膠紙帶在熱心的卷管機上繞成管子。然后粗切，將工業(yè)紙管放在涂層樹(shù)脂上，勻速通過(guò)空氣干燥器后粗切成紙管段等長(cháng)；精切:將擠出的工業(yè)紙管按照要求的規格進(jìn)行粗切，端面倒角，鍍膜，包裝。 還要注意干燥。將粗切的工業(yè)紙管片段放入干燥室進(jìn)行干燥，將干燥的工業(yè)紙管片段冷卻至室溫，然后擠出以固化涂覆在其表面的樹(shù)脂。
工業(yè)紙管作為一種輔助產(chǎn)品，廣泛應用于各行各業(yè)，身材小，力量大。與我們的生活密切相關(guān)。那么，生產(chǎn)中遇到紙管膜切底起皺怎么辦？ 出現這個(gè)問(wèn)題的原因是紙管的平直度越差，底部的褶皺越高。直線(xiàn)度是影響紙管底皺的關(guān)鍵因素。同時(shí)，在保證平直的前提下，增加了紙管的壁厚，使用了材質(zhì)更好的紙張，提高了紙管的抗壓強度，減少了底部的褶皺。 解決這個(gè)問(wèn)題，控制生產(chǎn)過(guò)程中使用的各種機械設備的穩定性參數，防止突然變化影響質(zhì)量，是減少產(chǎn)品底部褶皺的早期保證。操作過(guò)程中，檢查并確認紙管的選擇和貼膜的方法規范。
紙管精切、打磨、包裝、裝車(chē):卷管機紙管切割的精度不高，需要用精切機再次切割，切斷的切口要打磨，用包裝袋包裹，裝車(chē)發(fā)運。 當然，在操作的過(guò)程中，我們還要檢查選擇紙管和貼膜的方法是否規范。具體操作流程如下: (1 )/ kloc-1/的堆放高度應控制在5m左右，分類(lèi)堆放，為叉車(chē)留出足夠的行駛空間。 (2)堆垛時(shí)，避免將直徑小的紙管放在直徑大的紙管上，這樣堆垛不穩容易發(fā)生事故。 (3 )/ kloc-1/的堆放保證了存取方便，盡量避免不必要的移動(dòng)，這種移動(dòng)容易導致紙管的損壞甚至報廢。 (4)應嚴格控制倉庫的溫度和濕度，為紙管提供適宜的環(huán)境。 (5)利用條形碼技術(shù)對紙管進(jìn)行編碼并有序存放，便于統計和核算。
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