紙管干燥設備的技術(shù)特點(diǎn)是什么？ 首先，廠(chǎng)家的設備采用“三級多回路”的工藝流程，將整個(gè)干燥過(guò)程分為三個(gè)階段，每個(gè)階段的工藝都不一樣。特殊的分散設備安裝在進(jìn)料系統，并主張它可以在拋物線(xiàn)運動(dòng)卷起。里面的紙漿是保證形成統一的“篩網(wǎng)”，提高紙漿與熱空氣的接觸和混合，在短時(shí)間內完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程的設備。紙漿中的自由水在蒸發(fā)，紙漿由塊狀、片狀、絮狀變成松散的塊狀，這樣既能提高熱能利用率，又能提高干燥速度。 其次，設備采用熱能分配系統，可根據不同干燥階段紙漿含水率的不同，調節干燥溫度和風(fēng)速，有效節約能耗，降低生產(chǎn)成本。蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣直接從每個(gè)烘缸的端部排出，有效避免了紙漿的“加濕回流”，提高了干燥效率，保證了纖維質(zhì)量。 然后，設備的氣缸采用“三級多重密封”，負壓運行，密封性能好。再加上保溫效果好，可以減少缸內熱量損失，提高熱量利用率。同時(shí)，可以減少筒體內的溢出，保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔。煙氣產(chǎn)生后，粉塵通過(guò)引風(fēng)機進(jìn)入除塵裝置進(jìn)行過(guò)濾凈化沉淀，達到國家排放標準，對環(huán)境影響小。
紙管在差別平臺的應用主要取決于其各自的性能: 1、高強度紙芯管:抗壓強度高，表面間隙穩定，寬泛應用于紙張、薄膜等大型卷繞行業(yè)。它的凸起優(yōu)點(diǎn)是適合于高速、大容量繞線(xiàn)，高。 2、小壁厚紙芯管:壁厚、端面平坦、長(cháng)度切確，適合于膠帶、塑料薄膜、等行業(yè)。 3、氨綸紙芯管:幾多尺寸和重量切確，強度高，職業(yè)開(kāi)槽，全自動(dòng)入口裝備制造，品格崇高，產(chǎn)能大，適合氨綸紗纏繞。(工業(yè)紙管費用) 4.鐵頭紙芯管:末尾接納鐵頭加固，滿(mǎn)足周轉和收購的需求，進(jìn)步性能，勤儉老本。
在出產(chǎn)紙管紙筒的過(guò)程中，是將本身含有一定水分的紗管紙，再涂上膠液卷制而成，這樣卷管時(shí)剛卷出來(lái)的工業(yè)紙管處于一種濕的狀況，這時(shí)徑向抗壓強度很低，要想進(jìn)步，應經(jīng)過(guò)烘干將水分蒸發(fā)出去才行。并且剛卷出來(lái)的工業(yè)紙管還處于一種不穩定狀況，假如當即烘干，勢必形成膠液還未被紙吸收，就被烘干，膠液存留于紙層之間，變成固化物。這樣將導致紙層結合疏松，徑向抗壓強度降低，所以先將紙管紙筒在自然環(huán)境中放置1小時(shí)左右，再進(jìn)行烘干。 在紙管紙筒出產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行烘干是必要過(guò)程，要采取適宜的工藝，不僅節能并且保障紙管紙筒質(zhì)量。
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