無(wú)縫紙管的生產(chǎn)制造流程步驟： 

1、原紙張分割：挑選原紙厚度均勻、含水量低、表面整齊的紗管紙做為行為主體紙，采用230重量上下的防爆紙做為面紙；將紗管紙與防爆紙根據分塊機分割復卷成需要規格的膠帶； 

2、卷管機：涂膠前的膠帶根據螺旋式卷管機纏繞成紙管，面紙防爆紙堆疊處＜3mm，出管長(cháng)短超過(guò)1000mm之上； 

3、紙管干躁：將生產(chǎn)制造好的紙管放進(jìn)烘干房烘干處理，直到紙管的水分含量小于10％；

4、拋光處理：將干燥的紙管置放研磨拋光機，開(kāi)展自動(dòng)打磨、打臘、打磨拋光一次性進(jìn)行；

5、精切：根據要求精切記需要的長(cháng)短； 

6、磨頭倒角：對精切前的紙管根據磨頭倒角機對兩邊開(kāi)展磨頭倒角解決。

工業(yè)紙管的外觀(guān)應符合下列要求:

1.紙管應呈圓形，無(wú)圓、凹扁、歪斜等明顯缺陷。

2.紙管光滑無(wú)機械損傷、、開(kāi)膠、油漆涂層均勻、無(wú)滲漏、無(wú)氣泡、無(wú)明顯流掛。

3.紙筒是圓的，沒(méi)有紙舌。

4.紙管焊接應牢固、光滑，無(wú)燒穿或虛焊，無(wú)明顯腐蝕、剝落和裂紋。

5.紙管封口機連接牢固，開(kāi)啟靈活，關(guān)閉后缸蓋和缸底封閉良好。

6.鍍鋅或涂漆紙管的桶箍和封口應光亮，無(wú)脫落。

7.紙管上印刷的圖案和文字清晰、均勻、附著(zhù)牢固、無(wú)油墨。

8、紙管內外清潔，無(wú)油漬。

纏繞薄膜紙管纏繞管的主要工藝有哪些？ 干燥卷繞膜紙管是生產(chǎn)中的一個(gè)環(huán)節。滾管時(shí)膠水變干，使紙管成型后更加穩定。當然，有些產(chǎn)品使用的是高速旋轉的設備，膠水在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有干燥就會(huì )散開(kāi)。那么，主要的滾壓工藝有哪些呢？ 1.成卷紙的張力:在設備允許的情況下，成卷紙的張力要盡可能大，尤其是帶下的三層紙，使卷好的紙管層比較密實(shí)，失去抗壓強度。另外，紙張的排列層相互均勻重疊，重疊的大小一般在11 ~ 15 mm左右，尺寸過(guò)大或過(guò)小都會(huì )降低卷繞膜紙管的抗壓強度。 2.卷管機平帶寬度的選擇:帶寬應比外層紙窄5mm左右。如果帶太窄，產(chǎn)品未被帶覆蓋的部分粘結不牢，影響質(zhì)量，降低抗壓強度。 3.線(xiàn)軸的分布:在使用相同原料的情況下，紙條數越多，線(xiàn)軸壁厚越厚，產(chǎn)品的強度越高。在軋制厚壁筒管時(shí)，可在靠近芯軸的部位層壓2 ~ 3層低等級筒管紙，既能保證產(chǎn)品的抗壓強度，又能提高產(chǎn)品的韌性，更好地滿(mǎn)足紡紗的需求。 4.在紙帶上涂膠量和涂膠距離的控制:涂膠量大，不僅浪費膠水，而且包覆膜紙管脫機時(shí)很軟，容易變形。卷管時(shí)皮帶打滑甚至卷不起來(lái)。切管時(shí)，紙和面紙被刀口占住，無(wú)法粘合；少量膠水直接導致紙管的附著(zhù)力弱。涂膠距離是指涂膠裝置出口到芯軸卷繞位置的距離，實(shí)際上決定了涂布在紙帶上的膠膜的風(fēng)干時(shí)間。也就是說(shuō)，涂膠距離越長(cháng)，膠膜就會(huì )越干，反之，膠膜就會(huì )越濕。紙管 adhesive的粘合特性是:當兩張紙接觸時(shí)，膠膜看似干燥，但不干燥時(shí)，粘合快速而牢固。膠膜很濕的時(shí)候會(huì )有大量的同類(lèi)膠，膠膜太干的時(shí)候會(huì )有少量的同類(lèi)膠。