紙管生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品是我們生活中常見(jiàn)的，廣泛應用于各行各業(yè)，非常受人們的歡迎。

那么生產(chǎn)時(shí)有什么需要注意的呢？紙管的生產(chǎn)加工離不開(kāi)機械設備的使用，對于大型的機械設備不但要保證它的生產(chǎn)質(zhì)量更重要的是它的安全操作。所以在加工生產(chǎn)之前，都應該對設備進(jìn)行檢查，確?？梢哉５赝度氲缴a(chǎn)中。其實(shí)就是對于人員的管理，需要配備的安全措施都不能少，而是要動(dòng)手操作的地方，一定要經(jīng)過(guò)培訓。

當然對于紙管的原材料來(lái)說(shuō)一定要保存良好，避免受潮而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，當時(shí)由于它具有可燃性，一定要做好相關(guān)的防火措施，保證產(chǎn)品和人員的安全。

工業(yè)紙管作為輔助用品廣泛的運用于各行各業(yè)，小身材，大力量。與我們生活息息相關(guān)。那么如果在生產(chǎn)時(shí)遇到紙管薄膜切底起皺該怎么辦呢？

產(chǎn)生這一問(wèn)題的原因是紙管的直線(xiàn)度越差，底部皺玟越高。直線(xiàn)度是影響紙管底皺的關(guān)鍵因素。同時(shí)，在保證平直度的前提下，增加了紙管的壁厚，使用了較好材料的紙等，提高了紙管的抗壓強度，減少了底部的褶皺。

解決這一問(wèn)題控制生產(chǎn)過(guò)程中使用的各種機械設備的穩定參數，防止突變因素影響質(zhì)量，是減少產(chǎn)品底皺的早期保證。在操作過(guò)程中，檢查并確認紙管的選擇以及粘貼薄膜的方法規格。

工業(yè)紙管的外觀(guān)應符合下列要求：

1、紙管應呈圓形，無(wú)不圓、凹扁、歪斜等明顯缺陷。

2.紙管光滑無(wú)機械損傷、、開(kāi)膠、油漆涂層均勻、不滲漏、無(wú)氣泡、無(wú)明顯流掛。

3.紙筒是卷圓的，沒(méi)有紙舌。

4.紙管焊接應牢固、平整，無(wú)燒穿或虛焊，無(wú)明顯腐蝕、剝落和裂紋。

5.紙管封口機連接牢固，開(kāi)啟靈活，關(guān)閉后缸蓋和缸底封閉良好。

6.鍍鋅或涂漆紙管的桶箍和封口應光亮，無(wú)脫落。

7.紙管印刷的圖案和文字清晰、均勻、附著(zhù)牢固、不流墨。

8、紙管內外清潔，無(wú)油漬。

纏繞薄膜紙管纏繞管的主要工藝有哪些？ 干燥卷繞膜紙管是生產(chǎn)中的一個(gè)環(huán)節。滾管時(shí)膠水變干，使紙管成型后更加穩定。當然，有些產(chǎn)品使用的是高速旋轉的設備，膠水在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有干燥就會(huì )散開(kāi)。那么，主要的滾壓工藝有哪些呢？ 1.成卷紙的張力:在設備允許的情況下，成卷紙的張力要盡可能大，尤其是帶下的三層紙，使卷好的紙管層比較密實(shí)，失去抗壓強度。另外，紙張的排列層相互均勻重疊，重疊的大小一般在11 ~ 15 mm左右，尺寸過(guò)大或過(guò)小都會(huì )降低卷繞膜紙管的抗壓強度。 2.卷管機平帶寬度的選擇:帶寬應比外層紙窄5mm左右。如果帶太窄，產(chǎn)品未被帶覆蓋的部分粘結不牢，影響質(zhì)量，降低抗壓強度。 3.線(xiàn)軸的分布:在使用相同原料的情況下，紙條數越多，線(xiàn)軸壁厚越厚，產(chǎn)品的強度越高。在軋制厚壁筒管時(shí)，可在靠近芯軸的部位層壓2 ~ 3層低等級筒管紙，既能保證產(chǎn)品的抗壓強度，又能提高產(chǎn)品的韌性，更好地滿(mǎn)足紡紗的需求。 4.在紙帶上涂膠量和涂膠距離的控制:涂膠量大，不僅浪費膠水，而且包覆膜紙管脫機時(shí)很軟，容易變形。卷管時(shí)皮帶打滑甚至卷不起來(lái)。切管時(shí)，紙和面紙被刀口占住，無(wú)法粘合；少量膠水直接導致紙管的附著(zhù)力弱。涂膠距離是指涂膠裝置出口到芯軸卷繞位置的距離，實(shí)際上決定了涂布在紙帶上的膠膜的風(fēng)干時(shí)間。也就是說(shuō)，涂膠距離越長(cháng)，膠膜就會(huì )越干，反之，膠膜就會(huì )越濕。紙管 adhesive的粘合特性是:當兩張紙接觸時(shí)，膠膜看似干燥，但不干燥時(shí)，粘合快速而牢固。膠膜很濕的時(shí)候會(huì )有大量的同類(lèi)膠，膠膜太干的時(shí)候會(huì )有少量的同類(lèi)膠。