紙板“倒楞”也會(huì )導致紙板發(fā)軟，強度下降，原材料含水率和施膠量過(guò)大，膠液中水分浸透道袍瓦楞中，使瓦楞變軟，質(zhì)量下降。

紙板其泡會(huì )下降紙板的耐壓強度，影響紙像表面的印刷質(zhì)量。要想出產(chǎn)出好的紙板，需要保持單面機杰出的工作狀況，正確安裝好導紙片，使紙張兩頭松緊、張力均勻共同，確保涂膠均勻，防止局部涂膠量過(guò)大和涂不上膠，就能產(chǎn)生出平坦紙板。

紙管包裝和紙板平坦度欠好，會(huì )經(jīng)常出現橫向，、縱向翹曲直接影響紙箱，使紙箱挺度差，開(kāi)槽切角精度低。這主要是原紙質(zhì)量差，冷熱干濕、漲縮性差異大，受溫度、水分、等作用后產(chǎn)生的。要想得到平坦的紙板，就要操控好紙板的碰撞和縮短系數，操控好溫度、水分、張力。使瓦楞紙板組織中的各層紙漲縮比率平衡，防止紙板翹曲。

紙管紙芯咱們應該都比較熟悉，卷紙內芯、保鮮膜內芯等，咱們日子常常會(huì )見(jiàn)到它。它的查驗規范你知道嗎？

紙管紙芯

1、外觀(guān)

外觀(guān)紙管外表積斷面應平滑光潔、無(wú)雜物和損害，A類(lèi)紙管上下紙帶應無(wú)同位現象，接縫平整，間隙不能大于1mm。

02紙管分類(lèi)

2.1  A類(lèi)紙管：指經(jīng)分切、螺旋制管、粗切、枯燥、精切等工序制得的紙管，可用作塑料薄膜、紙張、金屬箔、膠片等卷狀資料的卷繞芯管。

2.2  B類(lèi)紙管：指經(jīng)分切、螺旋制管、樹(shù)脂凃布、粗切、枯燥、精切等特別加工工序制得的紙管，可用作收卷平整度要求特別高的聚酯、聚等塑料薄膜、紙張、金屬箔、等其他卷狀資料的卷繞芯管。

紙管外表積斷面應平滑光潔、無(wú)雜物和損害，A類(lèi)紙管上下紙帶應無(wú)同位現象，接縫平整，間隙不能大于1mm

目測、紙管外表接縫間隙用精度為0.5mm的鋼板尺進(jìn)行測量，取三次測量值中的大值

別看紙管紙芯普通，但是它的原紙可是有必定規范的。人們注重紙芯、紙管質(zhì)量的一起，對其所用原紙技術(shù)要求的理念也產(chǎn)生很大改變。

烘干處理是拉伸纏繞膜紙管生產(chǎn)制造一個(gè)階段，卷管時(shí)的強力膠變干，使紙管成形后越平穩，自然有一些商品采用的機器設備屬于高速運轉的，強力膠沒(méi)有烘干處理，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )散去。那麼，卷管工藝流程關(guān)鍵有什么？

 1、盤(pán)紙的漲力：在機器設備可以的情形下，卷管全過(guò)程中的盤(pán)紙的漲力應當越重越好，尤是傳動(dòng)帶下邊的三層紙的漲力要大，那樣生產(chǎn)出去的紙管層與層中間較為密實(shí)度，抗壓強度獲得損害。此外，盤(pán)紙的排序層與層中間搭策應勻稱(chēng)，鋼筋搭接規格一般為11～15mm上下，規格過(guò)高過(guò)小，都將減少拉伸纏繞膜紙管的抗壓強度。

 2、卷管機平皮帶總寬的挑選：傳動(dòng)帶的間距應該比表層紙總寬窄5mm上下，假如傳動(dòng)帶太窄，商品并未被傳動(dòng)帶覆蓋的一部分粘合不牢而危害它的品質(zhì)，使它的抗壓強度減少。 

3、配紙卷管：在應用同樣原料的情形下，卷管的小紙條數量越多，壁厚越厚，則商品的抗壓強度越高，當卷薄壁管時(shí)，可以在挨近芯棒的一部分參合2～3層低類(lèi)型的涂布白板紙，那樣做既能保證設備的抗壓強度，又可以升高商品的延展性，可以越好的達到紡紗的要求。 

4、膠帶上合模力與上膠間距的操縱：涂膠量大，不僅消耗強力膠，并且拉伸纏繞膜紙管下機后好軟，它非常容易形變，卷管時(shí)傳動(dòng)帶跑偏乃至卷不下去，割管時(shí)里紙與面巾紙被傷口帶下去不可以粘合；上合模力少，立即導致紙管粘合不穩固。涂膠間距指上膠設備的出入口到芯軸入卷處的間距，該距離事實(shí)上確定了被涂抹膠帶上的膠膜在空氣中的吹干時(shí)長(cháng)，換句話(huà)說(shuō)，涂膠間距愈大，膠膜吹干時(shí)長(cháng)愈長(cháng)膠膜也愈干，相反膠膜愈潮。紙管膠的粘合特點(diǎn)是二張紙互相觸碰粘合時(shí)膠膜似干非干時(shí)粘合快強。膠膜很潮會(huì )發(fā)生相近膠量大的狀況，膠膜太干會(huì )發(fā)生相近合模力太少的狀況。